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Mezcladora de cinta pequeña DLH
- Detalles del producto
Descripción del producto
El mezclador de cintas pequeño DLH utiliza cintas interiores y exteriores en un recipiente horizontal para crear mezclado por convección y cizallamiento. La cinta interior mueve el material desde el centro hacia ambos lados, mientras que la cinta exterior mueve el material desde la pared del recipiente hacia el centro. El mezclador está diseñado para plantas piloto, pequeñas líneas de producción y tamaños de lote flexibles.
Aplicaciones
Se utiliza para aditivos alimentarios, plaguicidas en polvo, medicamentos veterinarios, materiales de construcción, productos químicos, productos biológicos, acuicultura, cerámica, materiales refractarios, plásticos y fertilizantes compuestos. Puede mezclar polvos, granulados, materiales cohesivos, adiciones de polvo y líquido y mezclas de polvo y pasta. También es adecuado para materiales como masilla, revestimiento texturizado y polvo metálico cuando se selecciona la configuración correcta.
Principio de funcionamiento
Los flujos opuestos de las cintas interior y exterior forman una circulación continua por convección y cizallamiento en todo el recipiente. Esto permite que el material alcance una mezcla uniforme en un ciclo corto mientras se reduce la segregación. Se pueden instalar raspadores para materiales pegajosos, y se puede añadir un sistema de pulverización de líquido para la mezcla de polvo y líquido.
Características estructurales
Recipiente horizontal con funcionamiento estable, bajo nivel de ruido y fácil instalación y mantenimiento.
Se dispone de diferentes estructuras de cintas y agitadores para distintos comportamientos del material.
Raspadores opcionales para materiales cohesivos o pegajosos.
Picadora opcional, pulverización de líquidos y camisa de calefacción y secado.
Se pueden añadir puertas de limpieza y aberturas personalizadas de alimentación, inspección y ventilación.
La altura total del equipo puede mantenerse baja para facilitar la instalación.
Ventajas del producto
Amplio rango de aplicación
El mezclador puede realizar mezclas de polvo con polvo, polvo con líquido y polvo con pasta. Su configuración se puede adaptar a materiales viscosos, de alta densidad, frágiles y en polvo fino.
Accionamiento estable y descarga confiable
Se puede seleccionar un reductor de engranajes cónicos helicoidales de la serie K para obtener un alto par de salida, bajo nivel de ruido y una larga vida útil de los engranajes. La válvula de descarga se puede diseñar para adaptarse al perfil del recipiente, reduciendo las zonas muertas y mejorando el rendimiento del sellado.
Alta tasa de carga y sellado robusto
Según las propiedades del material, el recipiente se puede diseñar con una sección de trabajo de 180–300 y una tasa máxima de carga de material de aproximadamente el 70%. Se pueden utilizar sellos compuestos herméticos al gas y de empaquetadura para polvos ultrafinos, mientras que los sellos mecánicos están disponibles para lodos de flujo libre.
Personalización no estándar
Las opciones incluyen pulverización de líquido, configuración antiexplosión, calentamiento, vacío, acero al carbono, SS304, SS316L, revestimiento de poliuretano, recubrimiento resistente al desgaste y diseños de válvulas personalizados como válvulas de mariposa, de clapeta, de bola y de estrella.
Integración de línea de producción pequeña
El mezclador DLH se puede integrar con equipos de alimentación, transporte, cribado, dosificación de líquidos y descarga para formar una línea compacta de procesamiento de polvos. La disposición y las interfaces se pueden diseñar en función del flujo de material y el espacio de instalación disponible.
Parámetros técnicos
Modelo Volumen de trabajo (L) Potencia total (kW) Velocidad (r/min) Dimensiones totales (mm) Peso (kg) DLH-100 35–60 2.2 58 1190740770 380 DLH-150 60–80 3 53 2030630980 450 DLH-300 100–150 4 53 23207301130 560 DLH-500 180–300 7.5 49 28009201320 680 DLH-1000 350–600 11 42 318010201550 1200 DLH-1500 550–800 15 42 331011201640 1600 DLH-2000 700–1000 18.5 42 375012901820 2200 DLH-3000 1000–1500 18.5 37 422014001990 3300 DLH-4000 1500–2000 22 37 422015002100 3800 DLH-5000 2000–3000 30 31 470016102260 4300 DLH-6000 2200–3500 37 31 442021502470 5500 DLH-8000 3000–4200 45 27 552023602720 6800 DLH-10000 3200–5000 55 27 572025202840 7900 DLH-12000 3600–6000 55 23 584028502940 8800 DLH-15000 5000–8000 75 23 600030403070 9500 DLH-20000 8000–10000 90 19 610033003150 13500 DLH-30000 10000–15000 110 17 650035003500 15000 Método de selección
Determine el volumen de material requerido por lote y elija el volumen de trabajo inicial.
Seleccione los materiales en contacto y sin contacto según los requisitos de corrosión, higiene, temperatura y desgaste.
Confirme la densidad aparente, el tamaño de partícula, la fluidez, la viscosidad y las condiciones de arranque para la selección del accionamiento.
Añada sistemas de pulverización de líquidos, calefacción, refrigeración, vacío o cuchillas según el proceso.
Defina las aberturas de alimentación, inspección, limpieza, venteo y acceso.
Seleccione la descarga manual, neumática o eléctrica y la configuración de sellado requerida.
Nota de selección:
El volumen indicado se basa en un polvo con densidad aparente 1. La selección real debe calcularse a partir de las propiedades de su material, el tamaño del lote, el tiempo de ciclo objetivo y los requisitos del proceso. Envíe estos datos para recibir una recomendación de ingeniería.
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What industries are the horizontal ribbon mixer suitable for ?
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What is the working principle of the plowshare mixer?
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